氦气在高科技产业里头，简直就是命根子。医院里核磁共振仪离不开它，芯片厂流水线也得靠它冷却，航天火箭发射时还得用它推力。偏偏全球这资源就那么点，美国攥着大头，中国过去几年进口九成多，基本靠国外过日子。要是哪天美国一卡脖子，断供了，咋办？

深挖家底

面对资源困局，中国首先启动的是地质勘探的突破。此前国内天然气田里的氦气浓度普遍不到 0.05%，远低于国外富矿 1% 以上的水平，且零散分布在鄂尔多斯、四川等盆地，开采价值有限。

李健团队提出全新地质理论，指出地壳中铀、钍等放射性元素衰变与天然气形成存在 “时空耦合” 关系，将勘探逻辑从 “找天然气顺带找氦气” 转向 “主动定位氦气生成地质结构”，这一转变带来了突破性发现。

2025 年自然资源部数据显示，我国在塔里木、涪陵等盆地新探明氦气储量达 407 亿立方米，更关键的是在陕西渭南发现独立非伴生氦气藏，浓度高达 0.3%，这意味着中国找到了不依赖天然气开采的 “纯氦气矿”。

该气井日处理能力直接飙升至 5 万立方米以上，彻底改变了 “中国无富氦矿” 的认知，为自主供应奠定了资源基础。

技术突围

美国的垄断不仅体现在资源上，更渗透在提纯、液化等关键技术领域，卡塔尔等产气国 80% 的提纯设备都源自美国，2018 年美国还曾明确限制对华出口氦气用于军事和科研领域。打破技术封锁成为应对断供的核心防线。

在宁夏盐池，工厂从天然气闪蒸产生的 “废气”（BOG）中回收氦气，年产能达 18 万立方米 5N 级（99.999%）高纯氦；广西柳钢则从工业炼焦尾气中提取出更高纯度的氦气，实现 “变废为宝”。

安徽团队研发的 “四级耦合工艺” 更是将能耗和成本降低 40%，能稳定生产 6N9 级（99.99997%）超纯氦，这种半导体产业急需的高端产品，2025 年已在延安实现工业化生产。

检测与设备制造领域同样突破显著，我国开发出灵敏度 0.01ppm 的超高精度氦气检测技术，填补国内空白；华特气体等企业实现提纯设备 100% 国产化，核心部件成本下降四成，彻底摆脱了 “想买买不到、买贵用不起” 的困境。

氦气回收技术的普及更让节流见效，一家医院的核磁共振仪加装回收系统后，年液氦消耗量从 1000 升骤降至 300 升。

全球布局

为避免单一依赖，中国同步推进国际合作，将供应链从 “独木桥” 建成 “立交桥”。2022 年与俄罗斯签署供应备忘录，其阿穆尔天然气处理厂潜在年产能达 6000 万立方米，可通过管道稳定输华。

在非洲，采用 “基建换资源” 模式，帮坦桑尼亚建设氦气工厂，获得未来十年每年 3000 万立方米的优先采购权，同时在刚果推进铜钴矿伴生氦气开发，目标 2030 年形成 5000 万立方米产能。

应对美国 2024 年修订出口管制清单导致的高纯氦出口量下降 9%，中国通过 “一带一路” 扩大采购渠道，2025 年从土库曼斯坦进口占比已升至 31%，与卡塔尔联合研发的 “膜分离 - 低温精制” 一体化装置也显著提升了进口氦气的利用效率。

资源与技术的突破之外，储备体系建设成为应对极端断供的关键。中国已建成世界首个地下氦气储备库及多个应急储备库，参照石油储备模式分阶段存储液氦，形成 “西气东送 + 应急调峰” 的全国网络。

西北富气区的液化装置与长三角、珠三角的储配中心联动，确保医疗、航天等关键领域的应急供应。

这些举措已显现市场效应：过去进口氦气需支付比国际价高 30% 的 “中国特供价”，2025 年国产超纯氦价格降至 120 元 / 立方米，仅为原进口价的六成。

某大型半导体企业因国产氦气稳定供应，芯片良率提升 2%，光纤生产成本降低 12%，曾因氦气短缺滞后的尖端项目得以加速推进。

更值得关注的是，我国自主研发的膜分离等氦气技术已出口印尼、越南等国，2025 年海外订单总额超 50 亿元。

结语

从 95% 依赖进口到 2025 年全球产能占比达四分之一，中国氦气领域的突围之路，本质是战略资源保障能力的系统性提升。

这一过程中，既没有依赖单一手段，也未陷入被动应对，而是通过资源勘探摸清家底，依靠技术创新掌握主动，借助国际合作分散风险，依托战略储备筑牢底线，形成了多维度协同的应对体系。

氦气的自主化不仅保障了高科技产业的稳定发展，更提供了关键资源安全保障的范本 —— 面对全球资源分布不均与技术垄断，唯有将发展主动权握在自己手中，才能在不确定性中站稳脚跟。

这种从被动依赖到主动布局的转变，彰显了保障产业链供应链安全的决心与智慧，也为其他战略资源领域的发展提供了可借鉴的路径。