今天分享的是：2025宜宾市白酒行业中小企业数字化转型实践样本

报告共计：31页

白酒业“数字革命”：宜宾中小酒企的转型密码

白酒，这门千年传统产业，正悄然经历一场深刻的“数字革命”。在核心产区宜宾，一批中小企业正通过数字化转型，突破发展瓶颈，重塑生产与管理模式。这份来自宜宾市数据局的实践样本，揭示了这场变革的内在逻辑与具体路径。

传统酿造技艺与现代数字技术，正从“两张皮”走向深度融合。过去，白酒生产高度依赖老师傅的经验，从窖池发酵的温度掌控到勾调配方的拿捏，无不如此。这导致了产品质量不稳定、生产效率难提升、成本控制不精准等普遍痛点。同时，市场需求变化快，但生产端响应迟缓，产销脱节问题突出；包装环节自动化水平低，绿色合规压力日增；安全管理依赖人海战术，存在监控盲区。

面对这些挑战，数字化转型成为宜宾中小酒企寻求高质量发展的必然选择。其核心价值在于通过数据驱动，实现提质、增效、降本、协同与绿色可持续。这并非简单地购买几套软件，而是从生产到营销的全链条系统性重构。

在生产车间，变化尤为显著。通过部署物联网传感器和数字系统，发酵温度、蒸馏压力等关键工艺参数得以实时监控与精准调控，减少了人为波动，稳定了基酒品质。生产执行系统（MES）让工单、物料、进度透明化，计划排程系统（APS）甚至引入人工智能，综合考虑窖池占用、订单交期等复杂因素，实现动态优化排产，提升了产能利用率与订单交付的敏捷性。质量管理系统（QMS）结合“一物一码”技术，构建了从原料到成品的全流程质量追溯体系，一旦发现问题可精准定位，大幅降低风险。

包装与营销环节的数字化同样关键。针对异形瓶适配难、产线换型慢的痛点，智能化包装线集成机器视觉，自动检测液位、标签瑕疵，并实现快速换产。在营销端，企业通过搭建数字平台，整合线上线下多渠道数据，实现了库存、订单与物流的实时协同。基于大数据分析的消费者洞察，使得个性化推荐和精准营销成为可能，有效提升了品牌影响力和用户复购率。

在设备管理、能耗控制与安全生产这些“后台”领域，数字化带来的提升是根本性的。设备联网后，运行状态一目了然，基于人工智能的预测性维护可以在故障发生前发出预警，避免了非计划停机。能耗管理系统实时监测水、电、汽的消耗，精准定位能效异常点，助力企业节能降耗。安全生产则从被动巡检转向主动感知，通过AI视频监控识别未戴安全帽、危险区域闯入等行为，结合环境传感器数据，构建起智能预警与应急联动的闭环管理体系。

宜宾多家酒企的实践证明了这条路径的可行性。例如，某酒业通过升级自动化包装产线，日产能提升50%，人工成本降低60%。另一家企业引入计划排程系统后，排程响应速度提升约80%，生产效率显著提高。还有企业通过部署能耗管理系统，实现了用能的实时监控与优化，预计可降低能源开支10%。

总的来看，宜宾白酒中小企业的数字化转型，是一场以数据为核心、覆盖全价值链的深刻变革。它并非抛弃传统，而是用数字技术将千年酿造智慧标准化、精准化、智能化，从而在保持风味灵魂的同时，全面提升企业的核心竞争力。这场“数字酿造”的革命，正在为中国白酒产业的可持续发展注入新的活力。

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报告共计： 31页

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