中轻长泰深耕卷状物料智能物流仓储领域近三十年，从单机设备制造商逐步转型为智能工厂整体解决方案服务商，攻克卷状物料输送、包装、搬运、存储等技术难点，构建全链路产品体系，打造多个行业标杆案例，同时拓展多领域市场，以技术创新赋能行业破局发展。

在工业生产中，以纸卷、无纺布卷、薄膜卷、金属卷等为代表的卷状物料极为常见，普遍具有体积和重量大、外形特殊、防护要求高等特点，传统仓储物流方式面临诸多挑战，制约着企业仓储效率的提升与成本优化。

作为中国保利集团下辖中国轻工集团直属企业，中轻长泰（长沙）智能科技股份有限公司（以下简称“中轻长泰”）自1999年成立以来，始终专注于制浆造纸完成工段物料的输送、包装及仓储作业流程，深耕卷状物料智能物流仓储领域近三十载。依托在卷状物料搬运与仓储环节的核心技术攻坚与自主创新成果，中轻长泰实现了从打破进口垄断的单机设备制造商，到提供全流程智能化系统集成商，再到智能工厂整体解决方案服务商的跨越式发展。

中轻长泰研发大楼

近日，本刊记者实地探访中轻长泰，深入了解这位“国家队”成员如何在卷状物料这一细分赛道构建核心竞争力，并以技术创新赋能制造业高质量发展。

从单机设备到全链路方案

• 突破壁垒：单机设备制造商

中轻长泰的破局之路，始于一片被进口品牌牢牢封锁的“无人区”。其前身——中国轻工业长沙设计院工程承包部，从承包首条造纸输送生产线起步，毅然入局彼时几乎被进口品牌全面垄断的卷状物料物流装备领域。当时，国内制浆造纸行业完成工段的纸卷输送、包装、搬运等核心环节，要么高价采购进口设备，客户投资成本沉重；要么依赖传统人工作业，生产效率低下、物料损耗率高，且海外设备售后响应严重滞后，客户长期面临“投入高、服务弱、风险大”的三重困境。中轻长泰立足行业痛点，敏锐捕捉市场空白，以国产化、高性价比、全方位服务为核心导向，从输送系统单点切入，潜心攻坚核心技术，逐步构建起覆盖纸卷输送包装、生活用纸成套产线、成品纸浆分切输送包装等全品类的完整产品矩阵，一举打破海外品牌在该领域的长期垄断格局。

在随后的发展历程中，公司持续突破关键技术瓶颈。2006年，中轻长泰率先推出搭载高性能机器人的全自动纸卷包装机，落地全流程无人化操作模式，跻身全球少数具备该类高端设备供货能力的核心供应商之列。这不仅帮助客户大幅节省投资成本、提高包装效率与质量，更标志着国产装备在卷状物料包装处理领域实现了从0到1的破冰。2008至2012年，企业持续拓展产品矩阵，先后研发成品浆板输送打包线、切板理纸机、备浆处理系统等系列核心装备，持续完善全链条产品体系。凭借一系列的自主研发突破行业“卡脖子”技术壁垒，中轻长泰不仅填补了国内空白，实现国产替代与核心技术自主可控，更彻底扭转国内企业对进口高端装备的长期依赖，既以高性价比国产方案助力客户优化投资结构，摆脱高额进口成本桎梏，又依托本土化布局，为客户提供快速响应、直达现场的及时服务。与此同时，中轻长泰高性价比的产品开始走出国门，进入欧美、东南亚等国际市场，用民族工业的脊梁扛起了“破局者”的旗帜。

纸卷输送系统

• 集成链路：全流程智能化系统集成商

如果说单机时代的突破是撕开了一道口子，那么在2014年中轻长泰实现了从“设备提供”到“系统赋能”的跃迁。这一年，中轻长泰立足行业智能化发展趋势与客户仓储管理痛点，成功自研并推出卷状物料的全自动立体仓库，并在山东太阳纸业项目中首次成功应用，有力推动全自动立体仓库在制浆造纸行业的规模化应用。此次技术突破具备双重战略价值：一方面，完善智能仓储全链条布局，拓宽企业服务边界；另一方面，由于全自动立体仓库在下游应用领域具有广泛适配性，为中轻长泰跨行业拓展创造了条件。自此，中轻长泰不再定位为销售单机设备，而是以系统集成商的角色，为客户提供从物料输送包装到智能存储的全流程解决方案。这一转型，本质上是其作为“破局者”的又一次自我革命。

此后，中轻长泰智能仓储物流系统逐渐实现规模化落地、产业化普及，服务赛道不断拓宽，客户从制浆造纸行业逐步拓展至印刷包装、纸品加工、纺织化纤、胶带制品等领域，公司顺利完成从单一设备供应商向智能化系统集成商的战略升级。

全自动牛皮纸包装系统

• 重构工厂：智能工厂整体解决方案服务商

破局者不止于跟随趋势，更在于定义标准。截至目前，中轻长泰的智能装备系统产品占据国内制浆造纸行业完成工段主要的市场份额，现已拥有近900种不同类型的设备，2200余套系统稳定运行于全球各大终端客户现场，长期深耕卷状物料多品类、多特性、多场景应用，沉淀海量实操数据与定制化服务经验，能够精准匹配不同客户、不同工况的个性化需求。凭借深厚的技术沉淀与丰富的行业实践经验，公司顺势参与《制造物流系统互联互通通用要求》国家标准编制，以实力赋能行业规范化、标准化发展。值得一提的是，其自主研发的“长泰智能装备云工业”互联网平台通过数千个传感器实时采集设备运行参数，搭建远程运维、在线监测、故障诊断、快速报修一体化服务体系，已发展成为技术含量高、可靠性强、完全自主化的数字化平台。2019年，中轻长泰被认定为国家绿色制造系统解决方案供应商；2023年，获评国家智能制造优秀场景，荣誉的背后，是企业持续深耕国产智造、坚守实业报国的责任担当。如今，公司正向智能工厂整体解决方案服务商全面迈进，持续推动本土智能制造产业链迭代升级，以数字化高端装备持续提升中国智造在全球价值链的核心地位，以民族企业力量彰显中国制造硬实力。

攻克卷状物料技术难点

与普通箱式货物不同，卷状物料往往没有规整的外形，无法直接放置于标准托盘上；物料单卷重量动辄数吨，表面防护质量要求极高；在生产流程中，需经历从立式到卧式、从输送到包装、从存储到装车的多次形态转换……这些特性决定了卷状物料在搬运、存储、输送等环节存在一系列技术难点。中轻长泰历经多年自主创新，针对行业痛点逐一突破，构建了涵盖专用智能硬件、自主创新软件和一站式解决方案的全链路产品体系。

1.发明V型链板输送系统，解决输送过程中的物料损伤

卷状物料与输送机之间没有载具隔离，设备之间的细微速差、对接间距偏差、安装高度及水平误差，均会造成物料表面损伤。在传统输送方式下，纸卷与工作面几乎是线接触，对输送设备的精度要求极高。对此，中轻长泰研发团队发明了V字型链条及一系列输送设备和过渡装置，有效解决输送过程中的损伤问题。

2.研发专用搬运设备，避免叉车夹抱损伤

各类卷料价值较高，人工搬运过程中极易损伤，如叉车夹抱可能造成端面与表面损伤、边缘受损、纸卷失圆等问题，其中纸卷失圆造成的经济损失最为严重。传统人工搬运依赖叉车工或行车工，操作失误会造成货物坠落、人员伤亡等安全事故。对此，中轻长泰成功研发卷料自主移动机器人AMR、有轨穿梭车RGV、堆垛机R-SRM等专用搬运设备，极大规避了传统叉车夹抱方式对卷料端面与表面的损伤。其中，卷料AMR采用激光SLAM导航技术，可自主规划路径、精准定位，适用于卷料的各类柔性搬运场景。

3.应对大载荷长周期工况，确保设备稳定性与耐久性

造纸企业场内物流具有大载荷、大流量、长周期的特点，如单个物料约0.5～6吨、最大输送速度达45米/分钟、24小时超长不停机工作，对设备的稳定性和耐久性都提出极高要求，每一台设备的故障都可能给客户造成巨大损失。中轻长泰的专用硬件设备经过严格工业现场实际验证，充分满足这一苛刻工况需求。

4.卷料全自动立体仓库，破解存储难题

针对卷料柔性生产后面临的存量大、找货难、卧式存放困难、盘点方式落后等问题，中轻长泰推出卷料全自动立体仓库+WMS仓储管理系统，其中，双工位卷料堆垛机单次可同步存取两个卷料，大幅提升系统出入库效率；同时堆垛机配备智能工业摄像头与自动盘库系统，实现不出库也可在线自动盘点；WMS仓储管理系统即使在动态货位中也可一键精准定位任一卷料货位。

全自动立体仓库

同时，为应对土建沉降及货架变形造成的货位位置偏移问题，中轻长泰自主研发了货架沉降监测系统，实现货架位置实时检测，并针对货架偏斜状态自动修正堆垛机运行坐标，提升系统的稳定性和安全性。

5.研发全系列包装设备与机器人应用，提升包装效率与安全性

针对卷状物料的特殊包装工艺，中轻长泰研发了各类拉伸膜包装机、牛皮纸包装机、马牙包装机、珍珠棉包装机等全系列产品，满足不同场景下的包装需求。

同时，借助机械手应用，解决了人工码垛、放内外封头、打塞头、贴标、定芯、穿轴、装车等劳动强度大、作业环境危险的难题。其中，双机器人布置可同步抓取外封头，在温度极高的热压盘工位稳定快速放置，大大提高生产节拍，避免了人工放置的安全隐患；端面贴标机器人采用六轴机械手，模拟人工作业动作，从打印机接纸盘处吸取合格证并精准贴到纸卷端面。

此外，中轻长泰凭借软硬一体化的核心优势，实现智能硬件研发与工业软件系统开发的深度协同，构建起完全自主可控的工业软件体系，可实现生产制造执行、运输、仓储、视频分析、设备运维等智能化管理、智慧化运营。软件系统与公司自主研发的智能装备、数字技术深度融合，有效打通设备、数据、业务与管理之间的信息壁垒，实现物料在输送、包装、搬运、存储等全生命周期的信息自动采集、实时流转与闭环追溯。

打造行业标杆案例

中轻长泰参与建设的福建某大型纸厂年产390万吨林浆纸一体化项目，成为展现其智能物流仓储技术与实力的标志性案例。

该项目分三期实施，目前已全部投产。中轻长泰为该项目提供了纸卷输送包装系统、平板纸输送包装系统、令纸包装系统、全自动立体仓库、备浆处理系统、切板理纸机、浆板打包系统等全链条解决方案。

项目的核心亮点在于五座全自动立体仓库的建设，仓库总占地面积约12万平方米，共计25万个货位，配置74台堆垛机。其中，两座仓库采用超高速重载双工位纸卷堆垛机，单次可作业两栋纸卷，大幅提升系统出入库效率。更值得关注的是，堆垛机搭载智能摄像头与自动盘点系统，纸卷无需出库即可在线完成自动盘点，数据实时同步，彻底改变传统人工盘点的繁琐流程。

项目验收专家评价道：“这一项目真正实现了高效、集约、规模化存储，帮助企业实现降本增效，全面升级物流仓储竞争力，彰显了近年来智能物流仓储技术的跨越式发展。”

向智能工厂服务商转型

从单机设备到全流程系统集成，中轻长泰在卷状物料智能物流仓储领域已然走出了一条破局之路。然而，这家企业并未止步于此。近年来，中轻长泰持续推进业务转型，逐步从单一装备供应商向智能工厂系统服务商延伸。以智能装备、智能物流仓储系统、智能工业机器人应用及数字软件四大板块为核心载体，覆盖原料处理、生产制造、成品仓储、分拣配送、装卸车等全流程。

在服务能力上，中轻长泰构建了层次分明的支撑体系。首先，作为集机、电、仪、软件与数字技术于一体的综合供应商，公司聚焦生产制造与流通配送领域客户核心需求，提供从系统规划、研发设计、生产制造到安装调试、培训及售后的一站式全过程服务，实现项目全生命周期的闭环管理；其次，在项目交付层面，中轻长泰具备硬件安装调试、标准化及定制化软件开发部署的完整交付能力，能够精准匹配不同客户的个性化工艺要求。尤为关键的是售后保障——中轻长泰建立了覆盖系统全生命周期的服务体系，化“被动响应”为“主动服务”，以专业、高效、优质的响应全程为客户保驾护航。

从2019年被认定为国家绿色制造系统解决方案供应商，到2022年入选国务院国资委“科改示范企业”，再到2023年入选首批“创建世界一流专精特新示范企业”名单，中轻长泰在国家制造业创新体系中的角色日渐清晰。截至目前，公司已获得700余项自主知识产权，核心装备与关键技术的自主创新能力不断增强。

伴随着技术的积累，中轻长泰的产业边界也在有序扩展。经过多年深耕，公司业务范围已从制浆造纸领域延伸至印刷包装、纸品加工、胶带制品、纺织化纤、板材家具、五金制造、能源、金属、冶金、粮油、电气、医药等多个行业。在国内市场稳居龙头地位的同时，中轻长泰的国际化步伐也在加快。目前，公司全系列产品已远销东南亚、欧洲、北美洲、南美洲的30多个国家和地区，国际影响力与日俱增。

2026年2月，中轻长泰智能制造装备新生产基地正式开工建设，该项目由数字化生产厂房及相关配套设施构成，聚焦智慧工厂建设核心目标，通过智能化、绿色化双轮驱动，全面提升区域智造效能与高端制造实力。立足新起点，中轻长泰将紧扣国家战略部署，持续深化制浆造纸行业智能化升级，加速突破智能工厂关键技术，以创新引擎驱动智能制造高质量发展，为智能制造的未来发展贡献更多智慧与力量。