国通测试设备:氧弹(空气弹)老化试验箱是一种通过高温、高压氧气或压缩空气环境加速材料老化的实验设备,主要用于评估橡胶、塑料、电线电缆等高分子材料在极端条件下的耐老化性能。与纯氧弹试验箱相比,空气弹老化试验箱通常使用压缩空气(或特定比例的氧气混合气体)作为测试介质,模拟更接近自然老化的条件,但压力和环境控制可能有所不同。
1. 氧弹 vs. 空气弹老化试验箱的区别
特性氧弹老化试验箱空气弹(空气弹)老化试验箱
测试气体 纯氧气(高压) 压缩空气或特定氧浓度混合气体
压力范围 较高(0.5~3.5MPa) 较低(通常≤1MPa)
老化速度 更快(氧气活性高) 较慢(更接近自然老化)
适用标准 ASTM D572、GB/T 7762(纯氧) ASTM D454、ISO 188(空气或低氧)
应用场景 极端氧化条件测试 常规耐老化或自然老化模拟
2. 空气弹老化试验箱的核心特点
气体介质:压缩空气或可控氧浓度混合气体(如20%~50%氧气)。
压力控制:通常0.2~1MPa,低于纯氧弹。
温度范围:室温~150℃,可精确调节。
安全设计:防爆结构、多重泄压保护(因空气含氧量低,安全性更高)。
3. 典型应用
橡胶制品:轮胎、密封圈、胶管等耐热氧老化测试。
塑料材料:评估长期使用中的抗老化性能(如户外建材)。
电线电缆:绝缘层在高温高压空气中的耐久性验证。
汽车部件:燃油管、橡胶件等耐环境老化性能。
4. 操作流程(以空气弹为例)
样品准备:按标准裁剪试样,清洁表面。
装样:将样品悬挂于试验箱内,避免接触箱壁或相互重叠。
充气加压:注入压缩空气或设定比例的氧氮混合气体。
升温老化:设定温度(如70~120℃)和时间(24~72小时)。
冷却泄压:关闭加热,缓慢释放压力后取出样品。
性能评估:检测拉伸强度、硬度、颜色变化等。
5. 注意事项
气体选择:根据标准要求使用空气或特定氧浓度(如40%氧气加速老化)。
压力控制:避免压力波动影响测试重复性。
安全防护:定期检查密封圈和阀门,防止气体泄漏。
标准符合性:明确测试需求(如ASTM D454适用于空气弹老化)。
6. 常见问题
Q:空气弹与纯氧弹测试结果如何关联?
A:空气弹老化速度较慢,但更贴近实际环境;纯氧弹结果需通过经验公式换算自然老化时间。
Q:能否自定义氧浓度?
A:部分高端设备支持氧浓度调节(如20%~100%),需配合气体混合系统。
7. 选型建议
优先考虑标准:如行业要求使用空气弹(如汽车配件测试),则需选择对应设备。
自动化需求:可选配数据记录、远程监控功能。