国通测试设备：氧弹（空气弹）老化试验箱是一种通过高温、高压氧气或压缩空气环境加速材料老化的实验设备，主要用于评估橡胶、塑料、电线电缆等高分子材料在极端条件下的耐老化性能。与纯氧弹试验箱相比，空气弹老化试验箱通常使用压缩空气（或特定比例的氧气混合气体）作为测试介质，模拟更接近自然老化的条件，但压力和环境控制可能有所不同。

1. 氧弹 vs. 空气弹老化试验箱的区别

特性氧弹老化试验箱空气弹（空气弹）老化试验箱

测试气体 纯氧气（高压） 压缩空气或特定氧浓度混合气体

压力范围 较高（0.5~3.5MPa） 较低（通常≤1MPa）

老化速度 更快（氧气活性高） 较慢（更接近自然老化）

适用标准 ASTM D572、GB/T 7762（纯氧） ASTM D454、ISO 188（空气或低氧）

应用场景 极端氧化条件测试 常规耐老化或自然老化模拟

2. 空气弹老化试验箱的核心特点

气体介质：压缩空气或可控氧浓度混合气体（如20%~50%氧气）。

压力控制：通常0.2~1MPa，低于纯氧弹。

温度范围：室温~150℃，可精确调节。

安全设计：防爆结构、多重泄压保护（因空气含氧量低，安全性更高）。

3. 典型应用

橡胶制品：轮胎、密封圈、胶管等耐热氧老化测试。

塑料材料：评估长期使用中的抗老化性能（如户外建材）。

电线电缆：绝缘层在高温高压空气中的耐久性验证。

汽车部件：燃油管、橡胶件等耐环境老化性能。

4. 操作流程（以空气弹为例）

样品准备：按标准裁剪试样，清洁表面。

装样：将样品悬挂于试验箱内，避免接触箱壁或相互重叠。

充气加压：注入压缩空气或设定比例的氧氮混合气体。

升温老化：设定温度（如70~120℃）和时间（24~72小时）。

冷却泄压：关闭加热，缓慢释放压力后取出样品。

性能评估：检测拉伸强度、硬度、颜色变化等。

5. 注意事项

气体选择：根据标准要求使用空气或特定氧浓度（如40%氧气加速老化）。

压力控制：避免压力波动影响测试重复性。

安全防护：定期检查密封圈和阀门，防止气体泄漏。

标准符合性：明确测试需求（如ASTM D454适用于空气弹老化）。

6. 常见问题

Q：空气弹与纯氧弹测试结果如何关联？

A：空气弹老化速度较慢，但更贴近实际环境；纯氧弹结果需通过经验公式换算自然老化时间。

Q：能否自定义氧浓度？

A：部分高端设备支持氧浓度调节（如20%~100%），需配合气体混合系统。

7. 选型建议

优先考虑标准：如行业要求使用空气弹（如汽车配件测试），则需选择对应设备。

自动化需求：可选配数据记录、远程监控功能。